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優點:一、 提高鑄件質量,降低廢品率
1.鑄件尺寸形狀精確,重復性好,具有精密鑄造的特點;2.鑄件的表面光潔度高;3.取消了砂芯和制芯工部,根除了由于制芯、下芯造成的鑄造缺陷和廢品; 4.不合箱、不取模,大大簡化了造型工藝,消除了因取模、合箱引起的鑄造缺陷和廢品; 5.采用無粘結劑、無水分、無任何添加物的干砂造型,根除了由于水分、添加物和粘結劑引起的各種鑄造缺陷和廢品;6.可在理想位置設置合理形狀的澆冒口,不受分型、取模等傳統因素的制約,減少了鑄件的內部缺陷;7.負壓澆注,更有利于液體金屬的充型和補縮,提高了鑄件的組織致密度;8.易于實現機械化自動流水線生產,生產線彈性大,可在一條生產線上實現不同合金、不同形狀、不同大小鑄件的生產;9.可以取消拔模斜度;
二、 降低生產成本
1.可減輕鑄件重量;2.降低了生產成本; 3.消失模鑄造工藝可以實現微震狀態下澆注,促進特殊要求的金相組織的形成,有利于提高鑄件的內在質量;4.在干砂中組合澆注,脫砂容易,溫度同步,因此可以利用余熱進行熱處理。特別是高錳鋼鑄件的水刃處理和耐熱鑄鋼件的固溶處理,效果非常理想,能夠節約大量能源,縮短了加工周期;
三、 減少資源成本
1.落砂極其容易,大大降低了落砂的工作量和勞動強度;2.鑄件無飛邊毛刺,使清理打磨工作量減少50%以上;3.組合澆注,一箱多件,大大提高了鑄件的工藝出品率和生產效率;4.使用的金屬模具壽命可達10萬次以上,降低了模具的維護費用;5.減少了粉塵、煙塵和噪音污染,大大改善了鑄造工人的勞動環境,降低了勞動強度,以男工為主的行業可以變成以女工為主的行業;6.簡化了工藝操作,對工人的技術熟練程度要求大大降低;
四、用途廣泛
1.零件的形狀不受傳統的鑄造工藝的影響,解放了機械設計工作者,使其根據零件的使用性能,可以自由地設計理想的鑄件形狀; 2.消失模鑄造工藝應用廣泛,不僅適用于鑄鋼、鑄鐵,更適用于鑄銅、鑄鋁等;3.消失模鑄造工藝不僅適用于幾何形狀簡單的鑄件,更適合于普通鑄造難以下手的多開邊、多芯子、幾何形狀復雜的鑄件;4.利用消失模鑄造工藝,可以根據熔化能力,完成任意大小的鑄件;5.消失模鑄造適合群鑄,干砂埋型脫砂容易,在某些材質的鑄件還可以根據用途進行余熱處理。
缺點:需要注意的是,消失模鑄造也存在不足之處,其主要問題是生產厚大鑄件時泡沫夾渣不易排出,導致使用中斷裂等現象;生產低碳合金鋼類鑄件易增碳,給熔煉及熱處理帶來麻煩。華豫模具通過長期生產經驗積累,總結出一套解決辦法,如采取先燒后澆工藝、澆冒口設計規范化、采用振動澆注細化晶粒等措施均有效地解決鑄件的外觀和內在質量。